FI|EN

Kun tuotteelta vaaditaan keveyttä, visuaalisuutta, kustannustehokkuutta ja toimivuutta, oikealla valmistusmenetelmällä on suuri merkitys. Alipainemuovaus ja puristusmuovaus tarjoavat monipuolisia mahdollisuuksia eri toimialojen tuotteisiin. Erityisesti silloin, kun tavoitteena on yhdistää tekninen suorituskyky, hyvä ulkonäkö ja tehokas valmistus.

Kaikki alkaa oikeasta valmistusmenetelmästä

Tuotteen ominaisuudet eivät synny pelkästään materiaalivalinnoista. Myös valmistusmenetelmä vaikuttaa merkittävästi tuotteen painoon, ulkonäköön, akustisiin ominaisuuksiin, kustannuksiin ja tuotannon joustavuuteen.

Volar Plasticilla hyödynnetään useita muovausmenetelmiä asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin. Tässä artikkelissa keskitymme kahteen ratkaisuun: alipainemuovaukseen ja puristusmuovaukseen.

Alipainemuovaus – vapautta suunnitteluun

Alipainemuovauksessa lämmitetty muovilevy muovataan muotin päälle alipaineen avulla haluttuun muotoon. Menetelmä sopii monenlaisiin tuotteisiin ja valmistussarjoihin – yksittäisistä protoista suuriin sarjoihin.

”Alipainemuovaus on usein yllättävän kilpailukykyinen vaihtoehto – erityisesti silloin, kun halutaan laadukas lopputulos ilman raskaita investointeja työkaluihin.”

Miksi alipainemuovaus kannattaa? Tässä muutama keskeinen pointti alipainemuovauksen puolesta.

• Kevyt rakenne. Menetelmällä valmistetut osat ovat kevyitä mutta kestäviä. Kuljetuksessa ja käyttösovelluksissa jokainen säästetty kilo merkitsee.

• Viimeistelty ulkonäkö. Modernit muodot ja laadukkaat pinnat syntyvät suoraan valmistusvaiheessa – ei ylimääräisiä työvaiheita.

• Kustannustehokkuus pienissä ja keskisuurissa sarjoissa. Työkalukustannukset pysyvät maltillisina, mikä tekee menetelmästä houkuttelevan vaihtoehdon erityisesti silloin, kun sarjakoot vaihtelevat.

• Joustavuus. Ratkaisut räätälöidään käyttökohteen mukaan. Sama menetelmä soveltuu hyvin erikokoisten kappaleiden valmistamiseen, eri käyttökohteisiin. Myös muutoksia esimerkiksi leikkuuseen ja aukotuksiin voi tehdä vaivattomasti leikkuuohjelmaa muuttamalla.

• Vastuullisuus. Kierrätettävien materiaalien hyödyntäminen ja materiaalitehokas valmistus ovat mahdollisia ilman kompromisseja laadussa.

    Puristusmuovaus – akustiikka ja visuaalisuus samassa

    Puristusmuovauksessa materiaali muovataan lämpöä ja painetta hyödyntämällä valmiiksi osaksi, jonka pinta ja muoto ovat viimeisteltyjä suoraan muotista. Erillistä verhoilua tai pintakäsittelyä ei tarvita.

    Menetelmä sopii erityisesti kohteisiin, joissa tuotteen täytyy sekä näyttää hyvältä että parantaa käyttömukavuutta – esimerkiksi vähentämällä melua.

    ”Puristusmuovauksessa visuaalinen laatu ja akustiset ominaisuudet syntyvät samassa työvaiheessa. Se yksinkertaistaa tuotantoa merkittävästi.”

    Puristusmuovauksen keskeisimmät edut:

    • Kevyt rakenne

    • Hyvät äänenvaimennusominaisuudet – erityinen etu ajoneuvojen ja muiden tilojen sisustussovelluksissa

    • Valmis pinta suoraan muotista: ei erillisiä verhoiluvaiheita

    • Kustannustehokas kokonaisratkaisu

    • Monipuoliset muotoilu- ja materiaalivaihtoehdot

    Monissa käyttökohteissa puristusmuovaus voi korvata rakenteen, jossa tarvittaisiin erillinen runkomateriaali, liimakerros ja verhoilu – kolmen vaiheen sijaan yksi.

    Volar: yksi kumppani, useita valmistusratkaisuja

    Monissa projekteissa paras lopputulos syntyy yhdistämällä useita valmistusmenetelmiä. Edellä mainittujen menetelmien lisäksi Volarin tuotantomenetelmiin kuuluvat  myös pehmeä ja kova PUR-valua sekä komposiittisovellukset. Volarilla on pitkä kokemus kokonaisratkaisuista, joissa eri teknologiat täydentävät toisiaan.

    Asiakkaalle tämä tarkoittaa käytännössä:

    • yhtä yhteyshenkilöä usean toimittajan sijaan

    • sujuvampaa projektinhallintaa

    • tehokkaampaa tuotantoa

    • paremmin toimivia lopputuotteita

    ”Tekninen osaaminen on tärkeää, mutta yhtä tärkeää on se, että asiakas voi luottaa toimituksiin, laatuun ja yhteistyöhön pitkällä tähtäimellä.”

    Volarin toiminta perustuu sertifioituihin laatujärjestelmiin ja vastuullisiin toimintatapoihin. Asiakkaalle tämä näkyy toimitusvarmuutena, tasaisena laatuna ja pitkäjänteisenä yhteistyönä.

    Oikea ratkaisu syntyy yhteistyössä

    Jokainen tuote ja käyttökohde on erilainen – siksi valmistusratkaisut kannattaa aina suunnitella tapauskohtaisesti.
    Ota yhteyttä myyntiimme. Kerro meille tuotteesi vaatimukset, niin katsotaan yhdessä mikä menetelmä sopii parhaiten.

    Heikki Kiilholma
    Head of Sales, Volar Plastic Oy
    heikki.kiilholma@volar.fi
    +358 44 236 9948

    Jätä yhteydenotto­pyyntö

    Myyjämme vastaavat sinulle kahden päivän kuluessa